熱壓機(jī)：熱壓成型替代金屬、注塑成型和玻纖
2023.05.24
其中第四個層次，即使用新的材料、新的制造工藝和緊固工藝，代替現(xiàn)有的材料和工藝，這是降本設(shè)計的高層次。這里的“新”并不是絕對意義上的新，是相對于企業(yè)現(xiàn)有材料和工藝而言，凡是企業(yè)沒有使用過的都可以稱為新材料新工藝。新材料新工藝，可以給產(chǎn)品成本帶來突破性的降低。很多企業(yè)的革命性產(chǎn)品，從根本上來說，就是使用了新材料新工藝。也正因為如此，我看到很多企業(yè)單獨設(shè)立了一個部門、或者設(shè)定單獨的課題，專門研究新材料新工藝來代替現(xiàn)有材料和材料。在很多行業(yè)，使用塑料代替金屬已經(jīng)是一個習(xí)以為常的輕量化和降本方案，特別是基于注塑成型加工的塑膠件，在大批量生產(chǎn)時更具有成本優(yōu)勢。 當(dāng)我們在考慮使用塑料代替金屬時，我們常常默認(rèn)為是使用注塑成型加工的塑膠件來代替金屬件。然而，注塑成型需要使用一副昂貴的模具，一般從幾萬到幾十萬不等。因為如此，我們會誤以為只有在大批量場合，使用塑料代替金屬才具有經(jīng)濟(jì)效益，于是在小批量時就理所當(dāng)然的繼續(xù)使用金屬。事實上，塑料的加工工藝有很多，除了注塑成型之后，還有熱壓成型、擠出成型、滾塑成型等，這也給小批量場合的塑料代替金屬提供了選擇。例如，使用熱壓成型加工的塑膠件替代大型的內(nèi)部或外部金屬件，在航空航天、醫(yī)療設(shè)備和公共交通等領(lǐng)域獲得了成功的應(yīng)用。相對于金屬，熱壓成型的塑膠件，在重量、比強(qiáng)度、彈性模量、交付周期、設(shè)計自由度和成本等五個方面具有優(yōu)勢。
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